Sérsmíðaður gírkassi

Ferli

Ferlið við óstöðluð sérsniðin afoxunartæki

(1) Eftirspurnargreining

Fyrst af öllu, hafðu samband við viðskiptavini að fullu til að skilja frammistöðukröfur þeirra fyrir minnkunartækið, svo sem tog, hraða, nákvæmni, hávaða osfrv., Eins og vinnuumhverfisskilyrði, svo sem hitastig, rakastig, tæringu osfrv. á sama tíma skaltu íhuga uppsetningaraðferðina og plásstakmarkanir.

(2) Scheme Design

Byggt á niðurstöðum kröfugreiningarinnar byrjaði hönnunarteymið að þróa bráðabirgðahönnunaráætlun. Þetta felur í sér að ákvarða burðarform afrennslis, gírbreytur, skaftstærð osfrv.

(3) Tæknimat

Framkvæma tæknilegt mat á hönnunarkerfinu, þar með talið styrkleikaútreikning, lífsspá, skilvirknigreiningu o.s.frv., til að tryggja hagkvæmni og áreiðanleika kerfisins.

(4) Sýnisframleiðsla

Eftir að tillagan hefur verið metin hefst framleiðsla sýna. Þetta krefst venjulega mikillar nákvæmni vinnslubúnaðar og ferla.

(5) Próf og sannprófun

Framkvæmdu alhliða frammistöðupróf á sýninu, þar með talið óhlaðapróf, álagspróf, hitastigspróf osfrv., Til að sannreyna að það uppfylli hönnunarkröfur og kröfur viðskiptavina.

(6) Hagræðing og endurbætur

Ef prófunarniðurstöður eru ekki fullnægjandi þarf að fínstilla og bæta hönnunina og sýnishornið er endurgert og prófað þar til kröfurnar eru uppfylltar.

(7) Fjöldaframleiðsla

Eftir að sýnið hefur staðist prófið og staðfest að hönnunin sé þroskuð fer fjöldaframleiðsla fram.

VARÚÐARFYRIR ÓSTAÐLÆÐA SÉRHANNA MÆKTURI

(1) Nákvæmni kröfur

Fyrir notkun með mikilli nákvæmni er mikilvægt að tryggja að nákvæmni vinnslu og samsetningar sé stranglega stjórnað meðan á hönnun og framleiðsluferli stendur.

(2) Efnisval

Í samræmi við vinnuumhverfi og álagskröfur skaltu velja rétta efnið til að tryggja styrk og endingu afoxunarbúnaðarins.

(3) Smurning og kæling

Íhugaðu viðeigandi smur- og kæliráðstafanir til að draga úr sliti og bæta skilvirkni og endingu afoxunarbúnaðarins.

(4) Kostnaðareftirlit

Undir þeirri forsendu að uppfylla frammistöðukröfur er kostnaðinum sanngjarnt stjórnað til að forðast óþarfa sóun.

Raunveruleg tilviksrannsókn

Taktu matvælavinnslufyrirtæki sem dæmi, þeir þurfa plánetuafrennsli til að knýja færibandið, sem er vatnsheldur og ryðheldur, getur starfað stöðugt í röku umhverfi í langan tíma og stærðin ætti að vera lítil til að mæta takmarkaðri uppsetningu pláss.

Í eftirspurnargreiningarstiginu eru lykilupplýsingar eins og álag færibandsins, vinnsluhraði og raki og hitastig vinnuumhverfisins lærðar.

Við hönnun kerfisins er sérstök þéttibygging og ryðmeðhöndlunarefni notuð og innri uppbygging afoxunarbúnaðarins er fínstillt til að draga úr rúmmálinu.

Í tæknilegu mati staðfestir styrkleikaútreikningur og lífsspá að kerfið geti uppfyllt kröfur um langtímarekstur.

Eftir að sýnið var tekið voru gerðar strangar vatnsheldar prófanir og álagsprófanir. Við prófunina kom í ljós að vegna ófullkominnar þéttibyggingar fór lítið magn af vatni í gegn.

Eftir hagræðingu og endurbætur var þéttibyggingin endurhannuð og vandamálið var leyst með góðum árangri eftir endurprófun.

Að lokum er fjöldaframleiðsla á óstöðluðum sérsniðnum plánetuafoxunarbúnaði til að mæta þörfum viðskiptavina, stöðugur rekstur í matvælavinnslufyrirtækjum, bæta framleiðslu skilvirkni.